RG-1防爆鼓風(fēng)機(jī)

可分為：防爆型和隔爆型，可按使用劃分為有DIIBT4防爆風(fēng)機(jī)，DIICT4防爆風(fēng)機(jī)，防爆風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)中的一種特殊類型，它是專業(yè)用在有易燃易爆的場所，常用的行業(yè)為石油、化工等。它主要的就是隔離風(fēng)機(jī)啟動、運行過程中，電機(jī)接線端子、定轉(zhuǎn)子或其它部件產(chǎn)生的火花不與外界易燃易爆性的氣體接觸而引發(fā)安全事故的發(fā)生。

RG-1防爆鼓風(fēng)機(jī)的特點 　　 　　

1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)； 　　

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的； 　　

3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上； 　　

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 　　

5、相對同類風(fēng)機(jī)，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如RHG推出型旋渦風(fēng)機(jī)： 　　

6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)； 　　

7、的機(jī)械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的； 　　

8、安裝簡易，使用方便！ 　
9、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為防爆電機(jī)，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

防爆風(fēng)機(jī)參數(shù)表：

小型高壓防爆風(fēng)機(jī)適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：
Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在RG-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成RG-2-W戶外型、RG-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

防爆風(fēng)機(jī)采用YB系列高效節(jié)能隔爆型三相異步電動機(jī)具有以下主要優(yōu)點：
　　1.防爆性能符合電氣安全新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
　　2.防爆性高，運行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計措施，在防塵防水方面提高一個等極，電機(jī)運行更加可靠。

防爆風(fēng)機(jī)機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正，所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強(qiáng)馬達(dá)運轉(zhuǎn)效率。本體與馬達(dá)外殼分開鑄造。風(fēng)機(jī)葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土設(shè)計進(jìn)入，加長使用年限。

RG-1防爆鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點：

1.離心循環(huán)設(shè)計。壓力高、風(fēng)量大。氣流緩沖設(shè)計，噪音更低

2.啟動力矩小，工作過程穩(wěn)定可靠

3.無油潤滑設(shè)計，氣體更純凈

4.表面磷化處理。靜電噴涂，色澤均勻，附著力更強(qiáng)

5.功率配置范圍廣，產(chǎn)品使用壽命長.  

配線
1.電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)（標(biāo)示牌之記載值）。
2.電壓之變動應(yīng)于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用，但是長時間電壓變動太大時，易造成故障，hao能避免。
3.由于送風(fēng)機(jī)無熱過負(fù)載保護(hù)裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控送風(fēng)機(jī)之熱度，故請安裝相同馬力之過負(fù)載保護(hù)電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
5.接地--為防漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。
6.確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向。配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音。回轉(zhuǎn)方向于送風(fēng)機(jī)上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調(diào)換。

安裝注意事項：

1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；

2、高壓吸送風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與高壓吸送風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在高壓吸送風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止高壓吸送風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；

3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；

4、高壓吸送風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，高壓吸送風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部高壓吸送風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊hao用多孔型橡膠板；

5、高壓吸送風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽；

6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

啟動注意事項：

1、高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)將高壓吸送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴(yán)密關(guān)閉，以防誤操作，帶負(fù)載啟動。

2、檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。

3、注意啟動時間及空載電流是否正常。

4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后，可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當(dāng)位置 。

運轉(zhuǎn)注意事項：

為了防止電機(jī)因過載燒毀，在高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。

引高壓吸送風(fēng)機(jī)所選用的功率，系指在特定工況下加上機(jī)械損失，自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非高壓吸送風(fēng)機(jī)在風(fēng)門全開時所配的功率，故在使用時切勿將風(fēng)門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過電機(jī)額定值，否則均會燒毀電機(jī)。